高温未退，国家应急管理部一纸《石化装置夏季安全运行指引》再次把“防爆空调”送上热搜。记者走访发现，昔日以“小批量、定制化”为标签的防爆空调市场，今年首次出现规模化需求——沿海某炼化一体化项目一次性招标 312 台。“不是简单加外壳，而是要与 DCS、GDS 做深度联控。”项目负责人一句话，道出了行业拐点：安全、节能、智能，缺一不可。

面对新风口，位于南阳防爆产业集群的易启防爆电气有限公司，用两条新闻回应了市场的期待： 

1. 公司新推出的 ExAC-Ⅲ 系列“云控”防爆空调，通过 Ex d e ib ⅡC T4 Gb 双认证，制冷量覆盖 2.6-15 kW，可在 1 区、2 区及 21、22 区自由切换； 

2. 7 月份，该系列已在华东某大型医药原料药车间连续无故障运行 45 天，能耗较传统机型下降 18.7%，远程运维告警“零误报”。

“我们把防爆空调从单一设备升级为场景方案。”易启技术总监李航在车间向记者演示：空调内置本安型 IoT 模组，实时把温度、电流、振动数据上传云端；一旦检测到压缩机壳体温度异常，系统可在 3 秒内联动关闭区域电源并向值班室推送处置工单。“过去需要人工巡检的 8 项指标，现在一部手机全掌握。”

事实上，易启的“全场景”思路早在去年就埋下伏笔。2024 年，公司联合南阳防爆电气产品监督检验中心，牵头制定了《防爆空调智能化功能技术规范》团体标准，首次把“远程软件升级”“故障自诊断”写入条款；今年 6 月，又被国家防爆电气工业协会授予“示范工厂”称号，数字化产线实现 100% 在线气密检测，产品一次交验合格率提升至 99.4%。

市场正在用订单投票。截至目前，易启防爆空调已配套中石油云南炼化、中海油泰州 LNG、万华化学福建产业园等 17 个重点项目；海外方面，通过 ATEX 认证的定制机型首次出口俄罗斯北极 LNG 2 项目，耐低温版可在-55 ℃平稳启动。“下一步，我们将把 AI 节能算法推向更多高耗能工位，帮助客户在‘双碳’背景下再降 10% 用电成本。”李航透露。

面对需求井喷，易启已启动二期智能工厂建设，新增年产 2 万台防爆空调柔性产线，预计 2026 年一季度投产。业内人士评价：当防爆空调从“安全孤岛”走向“智能节点”，易启凭借标准、智造与服务的“三位一体”优势，已率先拿到下一轮竞争的入场券。

（温馨提示：即日起拨打 400-0377-080，可预约易启专家团队免费现场勘查，量身定制防爆空调全场景解决方案。）